塑料的交联与橡胶的硫化本质上没有太大的差别,但在交联助剂的使用上却不完全相同。树脂的交联方式主要有辐射交联和化学交联两种方式,有机过氧化物是工业上应用最广泛的交联剂类型。有时为了提高交联度和交联速度,常常需要并用一些助交联剂和交联促进剂。助交联剂是用来抑制有机过氧化物交联剂在交联过程中对聚合物树脂主链可能产生的自由基断裂反应,提高交联效果,改善交联制品的性能,其作用在于稳定聚合物自由基。交联促进剂则以加快交联速度,缩短交联时间为主要功能。不饱和聚酯和环氧树脂等热固性塑料的固化剂亦属交联剂的范畴,常见的类型如有机胺和有机酸酐类化合物。另外,紫外线辐射交联工艺中所使用的光敏化剂也可视作交联助剂看待。
由于粉末比重不同,有轻粉和重粉,混合的时候难度比较大,金合双运动混合机在转动的容器内再叠加全尺寸转动的螺带叶片,并且与料筒以相同方向、两倍于料筒的转速度。这样容器与叶片就会裹挟漂浮于上方的轻粉压入主体重粉中,从而使轻、重粉得以均匀混合;而有些做传统混合机的厂家也意识到这样的混合原理,想在原来传统设备基础上改动解决混合过程中的轻、重粉不易混合的难题,比如在传统双锥混合机里面加入旋转的螺带叶片;这样改动的双锥混合机并不能解决轻重粉不易混合的难题;因为双锥混合机的结构决定了其加入的螺带叶片很小,当混合过程中轻粉漂浮于上方时,其叶片不能裹挟到上方轻粉参与混合;
双运动混合机装载率高达80%,这样可以减少轻粉漂浮的空间,同时增加粉体内部堆积压力。料筒转动保证物料没有死角,螺带叶片对物料进行剪切、搅拌、穿插、裹挟是混合的主要方式;而传统双锥、三维和V型混合机主要靠重力扩散混合,料筒内部必须留下足够的对倒空间,最佳装载率不高于50%,轻粉悬浮空间太大,不利于轻、重粉混合;这个也是双运动混合机比传统混合机能更好的解决轻、重粉不易均匀混合难题。
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