在高端材料制造领域，铝基复合材料因其轻量化、高强度、耐磨损等特性，正逐步成为航空航天、新能源汽车及精密电子等行业的关键不可缺失的材料。但是由于特殊的物料特性对混合工艺提出了极大的挑战。

    山东某知名铝基复合材料生产商找到了我们，他们目前正面临着传统混合设备无法突破的行业痛点。参与混合的几种物料铝粉、碳化硅等物料间密度差别比较的大，粒径差别也比较的大，用传统的混合机是很难达到混合工艺要求的。

    传统混合设备重力对流扩散在混合的过程中通过料桶旋转使物料自由下落扩散混合，但微观粉体缺乏剪切力，混合均匀度低，甚至还有团聚的想象。

    而传统的强制剪切搅拌型在混合的过程由于料桶不转动，会存在很大的死角问题，而且能耗特别的高。针对与密度、粒径差别比较大的物料是绝对不能用这两款设备的。

    客户也深知传统设备的缺点，也是一直在市场上不断地找新型的混合设备。这次通过抖音的方式找到了我们，和客户说了一下我们新型的双运动混合工艺，客户立即带着物料来现场做了混合实验双运动混合机通过料筒旋转与内部叶片搅拌的双重运动叠加，实现宏观对流与微观剪切的同步作用。使混合的物料在极短的时间内达到了混合均匀度。料筒低速匀速旋转，保证物料整体流动，叶片中速剪切，消除微观颗粒间的团聚和分层，这种设计解决了传统机型“混合效率低”与“存在死角”的痛点。

    而传统机型受限于单一运动原理，逐渐难以满足高精度、高效率的现代工业需求。未来，随着新材料与精细化加工的发展，双运动混合机或将成为行业主流。